近年來，新材料一直是我國和許多國家的重點研發(fā)方向，在工業(yè)以及國防、航天、電子、生物醫(yī)學等領域有著廣泛的應用， 目前國外先進陶瓷發(fā)展處于領先地位的主要有美國、日本、歐盟、俄羅斯等。

其中，美國先進陶瓷在航空航天、核能等領域的應用處于領先地位；日本在先進陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化、民用領域方面占據(jù)領先地位，并占有世界先進陶瓷約一半的市場份額；歐盟在先進陶瓷部分細分應用領域和機械裝備領域處于領先地位；俄羅斯、烏克蘭在結(jié)構陶瓷和陶瓷基復合材料方面實力雄厚。

目前國內(nèi)先進陶瓷產(chǎn)業(yè)主要集中在山東、江西、廣東、江蘇、浙江、河北、福建等幾個省份，2015年這些省份產(chǎn)值比例約占全國產(chǎn)值的70%。其中，華東地區(qū)較大的先進陶瓷產(chǎn)業(yè)基地有山東淄博、江蘇宜興，華中地區(qū)較大的先進陶瓷產(chǎn)業(yè)基地有江西萍鄉(xiāng)，華南地區(qū)較大的先進陶瓷產(chǎn)業(yè)基地有廣東佛山。

我國對陶瓷粉體的制備尚未引起足夠的重視，多種陶瓷粉體尚無專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，許多企業(yè)不得不“自產(chǎn)自銷”。例如：高純氧化鋁粉，日本企業(yè)99.99%氧化鋁粉燒結(jié)溫度只需1300℃，而國內(nèi)需要到1600℃以上；高純氮化硅粉仍受到日本UBE和德國H.C.Stark的限制，國內(nèi)企業(yè)在粉體質(zhì)量上仍存在較大的波動。

雖然我國引進了國外先進的工藝裝備，像氣壓燒結(jié)爐、熱等靜壓、注射成型機、流延機等來提高我國的技術裝備水平，但因投資大，在經(jīng)濟上給企業(yè)造成了很大壓力，從而限制了先進陶瓷的發(fā)展。而國內(nèi)仿制設備因加工水平差距，可靠性和穩(wěn)定性暫時無法與國外產(chǎn)品相比。

當前國家正不斷為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展配置資源和政策，作為基礎原材料和核心部件的先進陶瓷必將迎來發(fā)展的機遇；同時先進陶瓷還有許多獨特性能等待我們繼續(xù)去探索，先進陶瓷的發(fā)展?jié)摿薮蟆?/span>

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