熱門關(guān)鍵詞: 研磨介質(zhì) 灌裝機(jī) 調(diào)漆釜 乳化釜 攪拌釜 分散釜 多功能攪拌釜 攪拌乳化設(shè)備 攪拌機(jī) 液壓升降分散機(jī)
近年來,新能源產(chǎn)業(yè)在我國(guó)發(fā)展十分的迅速??焖侔l(fā)展的新能源領(lǐng)域,促進(jìn)了電池需求量的增長(zhǎng)。尤其是新能源汽車可謂是用“火爆”來形容了。
儒佳近幾年在新能源領(lǐng)域的開拓也是不遺余力,主要的幾種產(chǎn)品集中于:粉體輸送計(jì)量、高粘度混膠系統(tǒng)、粉體表面改性設(shè)備及三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)裝置、濕法分散研磨設(shè)備及系統(tǒng)。
粉體輸送計(jì)量,生產(chǎn)流程信息化。現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多,用人工統(tǒng)計(jì),進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整的難度越來越大,儒佳的粉體輸送計(jì)量系統(tǒng),具有自動(dòng)計(jì)量功能。 主要用于正負(fù)極材料的快速輸送、精準(zhǔn)計(jì)量,可以設(shè)計(jì)為批次計(jì)量,或者配合在線分散設(shè)備使用連續(xù)計(jì)量。
粉體表面改性設(shè)備及三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)裝置。電池正負(fù)極常用的一些材料大多數(shù)存在著一定的問題,如低電導(dǎo)率,低動(dòng)力學(xué)性能等特點(diǎn),迫使生產(chǎn)企業(yè)采用后期改性的方法對(duì)其進(jìn)行性能提高,從而實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。表面包覆處理是電池常用的一種表面改性方法。儒佳生產(chǎn)的粉體表面改性設(shè)備,就是主要用于正負(fù)極材料的表面包覆,粉體流化,改性劑霧化后均勻分散在粉體材料表面,干濕法混合使得包覆更均勻。 除此之外,儒佳提供的三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)裝置,控制精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、粒徑均勻形貌好等特點(diǎn)。
濕法分散研磨設(shè)備及系統(tǒng)
儒佳的在線分散設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)從低粘度到超高粘度范圍內(nèi)的在線分散混合,在線分散技術(shù)全球領(lǐng)先,能夠?qū)崿F(xiàn)無塵進(jìn)料,高效均勻分散。
在新能源行業(yè)主要用于以下幾個(gè)方面:
1、用于磷酸鐵鋰正極材料的預(yù)分散。能夠自動(dòng)在線計(jì)量、無塵分散,分散粒徑可以達(dá)到2微米以下,顯著提升后端砂磨機(jī)的效率;
2、用于導(dǎo)電劑的預(yù)混。5%固含量的碳納米管導(dǎo)電劑可以一次完成預(yù)混,減少粉塵污染,分散均勻,顯著減少吸潮;
3、電池正負(fù)極合漿,合漿效率高,能耗低,活性物分散程度較傳統(tǒng)機(jī)器更好。
儒佳的濕法研磨設(shè)備及智能系統(tǒng),在基礎(chǔ)材料領(lǐng)域具有豐富的成功應(yīng)用案例。
以分散用于電池阻燃材料的硅粉為例,儒佳的一套一體化吸料分散研磨智能系統(tǒng),從吸粉到分散研磨,10分鐘就可以使固含量30%的硅粉,達(dá)到D90:600nm的細(xì)度。硅粉吸進(jìn)IDS在線分散機(jī)分散,再到砂磨機(jī)中研磨,使物料更穩(wěn)定。儒佳的這套系統(tǒng)只需要一臺(tái)砂磨機(jī),可節(jié)省一道砂磨工序。 設(shè)備智能化,不只是一場(chǎng)機(jī)器的變革升級(jí)。
如何從設(shè)備智能化著手,打通生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),逐步向智能工廠、數(shù)字工廠方向過渡,是每家加入智能制造大洪流中的制造企業(yè)必須直面的課題。
面向未來,儒佳將潛心研發(fā)更多高效、環(huán)保、節(jié)能、穩(wěn)定的智能化、數(shù)字化的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,為推動(dòng)工業(yè)裝備進(jìn)行智能化改造、智能化升級(jí)貢獻(xiàn)力量。此行從設(shè)備出發(fā),儒佳機(jī)電希望在不懈地堅(jiān)持與探索之后,有朝一日能夠基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)真正的萬物互聯(lián)互通。
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